不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置是一整高效的液液分離方式，薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、內(nèi)部可旋轉刮板、以及冷凝器和真空系統(tǒng)組成。在高真空狀態(tài)下，料液由蒸發(fā)器上部進入，在重力和旋轉刮板的作用下，沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁面形成下的旋的薄膜，利用物料間的沸點不同，餾出液由底部排入重組分接受器內(nèi)，二次蒸汽則由上部排出經(jīng)過冷凝器排入輕組分接受器內(nèi)，從而完成整個分離過程。

更新時間：2025-09-15
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品牌	川納儀器	價格區(qū)間	面議
產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應用領域	食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油,綜合

不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置技術參數(shù)：

產(chǎn)品型號	AYAN-B80-S	AYAN-B100-S	AYAN-B150-S	AYAN-B200-S	AYAN-B220-S
內(nèi)徑(mm)	80	100	150	200	220
蒸發(fā)面積(㎡)	0.1	0.15	0.25	0.35	0.5
冷凝面積(㎡)	0.15	0.25	0.45	0.55	0.65
進料容積(L）	2（可定制）	2（可定制）	2（可定制）	5（可定制）	5（可定制）
處理流量L/H	0.5-4.0	0.5-5.0	1.0-8.0	1.5-15	2.0-20
電機功率(W)	120	120	120	120	200
轉速(≤r/min)	450	450	450	450	450
輕組分收集瓶(L）	1（可定制）	2（可定制）	3（可定制）	5（可定制）	5（可定制）
重組成收集瓶(L）	1（可定制）	2（可定制）	3（可定制）	5（可定制）	5（可定制）
冷井	有	有	有	有	有
外置冷凝裝置	有	有	有	有	有
冷卻裝置	有	有	有	有	有
真空度(pa) （空載情況)	100bar以下	100bar以下	100bar以下	100bar以下	100bar以下
受熱溫度(°C)	室溫-200	室溫-200	室溫-200	室溫-200	室溫-200

刮板薄膜蒸發(fā)器安裝方法：
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車，用戶可把設備整體吊裝至設備基礎上。
2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設備為了增加設備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設備徑向位移，不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設備，接通電源。

不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置結構特征：
1、304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
2、PTEF材料密封全自動操作：設備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
3、刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以最短的操作時間獲得最高的分離效率。

短程分子蒸餾裝置蒸餾過程

1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。

3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成。

不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置