氮吹儀維護保養(yǎng)指南

為了確保氮吹儀的性能穩(wěn)定，延長設備的使用壽命，以下是一些關鍵的維護保養(yǎng)指南：

1. 定期清洗

清洗各個部件：定期清洗氮吹儀的各個部件，包括樣品瓶、氮氣管道、進樣針等，以去除污垢和殘留物。

使用適當?shù)那逑磩嚎梢允褂靡宜嵋阴?、甲醇等清洗劑進行清洗。

2. 維護氮氣源

檢查氮氣源的壓力和流量：確保氮氣的供應充足。

更換過濾器和干燥劑：定期更換氮氣源中的過濾器和干燥劑，以保證氮氣的純度和干燥度。

3. 檢查儀器狀態(tài)

監(jiān)測溫度、壓力和流量：經常檢查儀器的狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等，并及時處理異常情況。

校準傳感器：定期校準儀器的溫度和壓力傳感器，確保儀器的準確性和穩(wěn)定性。

4. 做好防護措施

設置通風設施：在實驗室內設置好通風設施，避免氮氣泄漏引起安全事故。

佩戴防護裝備：佩戴防護眼鏡和手套，以保護自己的安全。

5. 檢查設備連接

檢查部件連接：定期檢查設備各部件連接是否緊密，確保無松動現(xiàn)象。

清理殘留物：定期清理設備內的殘留物，以保持設備的良好性能。

6. 校準設備

定期校準：定期對設備進行校準，以確保其準確性和可靠性。

7. 避免頻繁開關氮氣閥門

減少開關次數(shù)：避免在氮吹儀工作時頻繁開啟和關閉氮氣閥門，以免影響其使用壽命。

8. 避免搖晃或移動設備

保持穩(wěn)定：避免在氮吹儀工作時搖晃或移動設備，以免影響其加熱元件的性能。

9. 清潔設備內外部

定期清潔：定期對設備進行清潔，確保設備內部和外部的清潔度。

10. 使用適當?shù)碾娫淳€

檢查電源線：使用適當規(guī)格的電源線，確保電源線和插頭沒有損壞或松動。

11. 抽真空和關閉電源

長期不使用時：若長期未使用設備，需將設備內部的氣路和電路管路系統(tǒng)充分抽真空，并關閉電源，以防止潮氣進入內部。

12. 建立使用和維護記錄

記錄維護內容：建立使用和維護記錄，包括使用日期、使用人員、維護保養(yǎng)內容等，以便于跟蹤和管理。

特別注意事項

加熱介質選擇：使用蒸餾水和去離子水作為加熱介質，避免使用有機溶劑。

酸性環(huán)境防護：接觸或暴露于酸性材料、蒸汽或樣品后，應立即清洗并中和，再用清水沖洗。

除藻劑使用：不加熱時，在水浴的水中加入除藻劑，防止生物污染。

通過執(zhí)行這些維護和保養(yǎng)措施，可以確保氮吹儀的性能穩(wěn)定，延長設備的使用壽命，提高實驗效果。

12位全自動水浴氮吹儀CNNS-12技術參數(shù)：

12位全自動水浴氮吹儀CNNS-12主要特征：

1、 同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；

2、 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-12支大容量樣品；

3、 特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；

4、 工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置；

5、 樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、 12位獨立節(jié)流氣閥控制，保證了氣路的氣密性，直流氣針（可更換）加快了濃縮速率，大大節(jié)約氮氣用量；

7、 采用液壓式雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內置循環(huán)風機系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

8、 氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數(shù)量的影響

9、 操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

10、 全自動氮吹儀具有自動補水功能。

氮吹儀的常規(guī)維護周期建議如下：

1. 水浴換水：氮吹儀中的水建議一天一換，最長不超過一周。

2. 檢查和更換砂子：定期檢查水浴氮吹儀砂子的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)砂子有變黑變灰或變濕等情況，需要更換新的干凈砂子。

3. 清潔水槽：水浴氮吹儀中的水槽也需要定期清潔，避免污穢物聚集在水槽中。

4. 檢查和更換氮氣罐：如果氮氣罐的壓力過低，需要更換新的氮氣罐。同時，檢查氮氣罐及連接管道是否有松動或泄露情況，保證氮氣供應正常。

5. 定期校驗：定期使用標準物質或校驗氣體校驗水浴氮吹儀的測量精度和準確性，如有偏差，及時進行校正。

6. 定期維修：根據儀器的使用周期和使用狀況，定期進行維護保養(yǎng)，檢查儀器內部元件的工作狀況，如有問題及時維修或更換。